ໃນຂົງເຂດການຫຸ້ມຫໍ່ທາງການແພດ, ຂວດໂພລີໂພລີລີນ (PP) ໄດ້ກາຍເປັນຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັກສຳລັບນ້ຳຢາສັກເຂົ້າເສັ້ນເລືອດ (IV) ເນື່ອງຈາກມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບ. ດ້ວຍການເຕີບໂຕຂອງຄວາມຕ້ອງການທາງການແພດທົ່ວໂລກ ແລະ ການຍົກລະດັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳການຢາ, ສາຍການຜະລິດນ້ຳຢາສັກເຂົ້າເສັ້ນເລືອດແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບຂອງຂວດ PP ກຳລັງຄ່ອຍໆກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກຳ. ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນຳສ່ວນປະກອບອຸປະກອນຫຼັກ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານເຕັກນິກ, ແລະ ໂອກາດທາງການຕະຫຼາດຂອງສາຍການຜະລິດນ້ຳຢາສັກເຂົ້າເສັ້ນເລືອດແບບອັດຕະໂນມັດຂອງຂວດ PP ຢ່າງເປັນລະບົບ.

ອຸປະກອນຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດ: ການເຊື່ອມໂຍງແບບໂມດູນ ແລະ ການຮ່ວມມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ທີ່ທັນສະໄໝສາຍການຜະລິດນ້ຳຢາ IV ຂວດ PPປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນຫຼັກສາມຢ່າງຄື: ເຄື່ອງສີດ preform/hanger, ເຄື່ອງເປົ່າແມ່ພິມ, ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ຕື່ມ, ແລະ ປິດຜະນຶກ. ຂະບວນການທັງໝົດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ.

1. ເຄື່ອງສີດກ່ອນການຫລໍ່/ເຄື່ອງແຂວນ: ວາງພື້ນຖານສຳລັບເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ແບບແມ່ນຍໍາ

ໃນຖານະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງສາຍການຜະລິດ, ເຄື່ອງປັ້ນກ່ອນການຜະລິດໄດ້ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການສີດຄວາມດັນສູງເພື່ອລະລາຍ ແລະ ປັ້ນອະນຸພາກ PP ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ 180-220 ℃, ແລະ ສີດເຂົ້າໄປໃນຂວດເປົ່າຜ່ານແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ອຸປະກອນລຸ້ນໃໝ່ມີລະບົບຂັບເຄື່ອນ servo motor, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຮອບວຽນການປັ້ນລົງເຫຼືອ 6-8 ວິນາທີ ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດຂອງນໍ້າໜັກຂອງຂວດເປົ່າພາຍໃນ ± 0.1g. ການອອກແບບແບບແຂວນສາມາດເຮັດສຳເລັດການປັ້ນຂອງວົງແຫວນຍົກປາກຂວດໄດ້ພ້ອມໆກັນ, ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບຂະບວນການເປົ່າຕໍ່ມາ, ຫຼີກລ່ຽງຄວາມສ່ຽງຂອງມົນລະພິດໃນການຈັດການຄັ້ງທີສອງໃນຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ.

2. ເຄື່ອງເປົ່າຂວດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່: ມີປະສິດທິພາບ, ປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ເຄື່ອງເປົ່າຂວດໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເປົ່າແມ່ພິມຍືດຂັ້ນຕອນດຽວ (ISBM). ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງການຍືດທິດທາງສອງແກນ, ເປົ່າຂວດຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຍືດ, ແລະ ເປົ່າແມ່ພິມພາຍໃນ 10-12 ວິນາທີ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອິນຟາເຣດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມໜາທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງຕົວຂວດໜ້ອຍກວ່າ 5%, ແລະ ຄວາມດັນແຕກສູງກວ່າ 1.2MPa. ຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຄວາມດັນແບບວົງຈອນປິດ, ການໃຊ້ພະລັງງານຈະຫຼຸດລົງ 30% ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ 2000-2500 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

3. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ຕື່ມ ແລະ ປິດຜະນຶກສາມໃນໜຶ່ງ: ຫຼັກຂອງການຜະລິດແບບບໍ່ມີເຊື້ອ

ອຸປະກອນນີ້ປະສົມປະສານສາມໂມດູນທີ່ເຮັດວຽກຫຼັກຄື: ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍ ultrasonic, ການຕື່ມແບບປະລິມານ, ແລະການປະທັບຕາລະລາຍຮ້ອນ

ໜ່ວຍເຮັດຄວາມສະອາດ: ຮັບຮອງເອົາລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນໍ້າແບບ Reverse Osmosis ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ປະສົມປະສານກັບການກັ່ນຕອງປາຍ 0.22 μ m, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານໍ້າເຮັດຄວາມສະອາດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ WFI ຂອງຢາ.

ໜ່ວຍເຕີມ: ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ລະບົບກຳນົດຕຳແໜ່ງທາງສາຍຕາ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມ ± 1ml ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຕີມສູງເຖິງ 120 ຂວດ/ນາທີ.

ໜ່ວຍປະທັບຕາ: ໂດຍການໃຊ້ເລເຊີກວດຈັບ ແລະ ເທັກໂນໂລຢີການປະທັບຕາດ້ວຍອາກາດຮ້ອນ, ອັດຕາຄຸນວຸດທິການປະທັບຕາເກີນ 99.9%, ແລະ ຄວາມແຮງຂອງການປະທັບຕາສູງກວ່າ 15N/mm².

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຕັກໂນໂລຊີສາຍທັງໝົດ: ຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານສະຕິປັນຍາ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ

1. ລະບົບຮັບປະກັນການຂ້າເຊື້ອແບບເຕັມຂະບວນການ

ສາຍການຜະລິດໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຫ້ອງທີ່ສະອາດ (ລະດັບ ISO 8), ການແຍກຝາປິດການໄຫຼແບບລຽບ, ແລະ ການຂັດເງົາພື້ນຜິວອຸປະກອນດ້ວຍໄຟຟ້າ, ປະສົມປະສານກັບລະບົບການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຂ້າເຊື້ອແບບອອນໄລນ໌ CIP/SIP, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດລະດັບ A ແບບໄດນາມິກຂອງ GMP ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 90%.

2. ການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ

ພ້ອມດ້ວຍລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ MES, ການຕິດຕາມກວດກາອຸປະກອນ OEE (ປະສິດທິພາບອຸປະກອນທີ່ຄົບຖ້ວນ) ແບບເວລາຈິງ, ການເຕືອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພາລາມິເຕີຂະບວນການ, ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຈັງຫວະການຜະລິດໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຂໍ້ມູນຂະໜາດໃຫຍ່. ອັດຕາການອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍການຜະລິດທັງໝົດໄດ້ບັນລຸເຖິງ 95%, ແລະ ຈຳນວນຈຸດແຊກແຊງດ້ວຍມືໄດ້ຫຼຸດລົງເຫຼືອໜ້ອຍກວ່າ 3.

3. ການຫັນປ່ຽນການຜະລິດສີຂຽວ

ວັດສະດຸ PP ສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້ 100% ສອດຄ່ອງກັບທ່າອ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ສາຍການຜະລິດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 15% ຜ່ານອຸປະກອນການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນເສຍ, ແລະລະບົບຣີໄຊເຄີນສິ່ງເສດເຫຼືອເພີ່ມອັດຕາການຣີໄຊເຄີນເສດເຫຼືອເປັນ 80%. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂວດແກ້ວ, ອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຂົນສົ່ງຂອງຂວດ PP ໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກ 2% ເປັນ 0.1%, ແລະການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນໄດ້ຫຼຸດລົງ 40%.

ຄວາມສົດໃສດ້ານຕະຫຼາດ: ການເຕີບໂຕສອງເທົ່າທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການປ່ຽນແປງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ

1. ໂອກາດສຳລັບການຂະຫຍາຍຕະຫຼາດໂລກ

ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Grand View, ຕະຫຼາດການສັກຢາທາງເສັ້ນເລືອດທົ່ວໂລກຄາດວ່າຈະຂະຫຍາຍຕົວໃນອັດຕາການເຕີບໂຕສະເລ່ຍຕໍ່ປີ 6.2% ນັບແຕ່ປີ 2023 ຫາ 2030, ໂດຍຂະໜາດຕະຫຼາດຂວດສັກຢາ PP ເກີນ 4.7 ຕື້ໂດລາພາຍໃນປີ 2023. ການຍົກລະດັບພື້ນຖານໂຄງລ່າງທາງການແພດໃນຕະຫຼາດທີ່ພວມພັດທະນາ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບການສັກຢາຢູ່ເຮືອນໃນປະເທດທີ່ພັດທະນາແລ້ວຍັງສືບຕໍ່ຊຸກຍູ້ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງກຳລັງການຜະລິດ.

2. ທິດທາງການຍົກລະດັບດ້ານເຕັກນິກ

ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ພັດທະນາລະບົບການປ່ຽນແມ່ພິມຢ່າງໄວວາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເວລາປ່ຽນໜ້ອຍກວ່າ 30 ນາທີສຳລັບຂວດຫຼາຍຊະນິດຕັ້ງແຕ່ 125 ມລ ຫາ 1000 ມລ.
ການຍົກລະດັບດິຈິຕອລ: ນຳສະເໜີເທັກໂນໂລຢີຄູ່ດິຈິຕອລສຳລັບການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດແບບເສມືນ, ຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການສົ່ງອຸປະກອນລົງ 20%.

ນະວັດຕະກໍາວັດສະດຸ: ພັດທະນາວັດສະດຸ PP ໂຄໂພລີເມີທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍລັງສີແກມມາ ແລະ ຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນຂະແໜງຊີວະວິທະຍາ.

ເທສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ສຳລັບວິທີແກ້ໄຂ IV ຂວດ PPກຳລັງປັບປຸງພູມສັນຖານຂອງອຸດສາຫະກຳການຫຸ້ມຫໍ່ຢາທາງເສັ້ນເລືອດໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງການອອກແບບແບບໂມດູນ, ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດສີຂຽວ. ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການເຮັດໃຫ້ຊັບພະຍາກອນທາງການແພດເປັນເອກະພາບທົ່ວໂລກ, ສາຍການຜະລິດນີ້ທີ່ປະສົມປະສານປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຈະສືບຕໍ່ສ້າງມູນຄ່າໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກຳ ແລະ ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂມາດຕະຖານສຳລັບການຍົກລະດັບອຸປະກອນການຢາ.