ຫຼັງຈາກຂະບວນການສີດ, ເຄື່ອງ molding ຟັນໃຊ້ເວລາສູນກາງແລະປ່ຽນ preforms ເຂົ້າໄປໃນຂວດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເຕັມສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມໄວ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂວດໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ການແກ້ໄຂທາງເສັ້ນເລືອດ. ເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ການຜະລິດເສັ້ນທັງຫມົດມີປະສິດທິພາບ.

ເມື່ອຂວດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ພວກມັນຈະຖືກໂອນໄປໃສ່ເຄື່ອງຊັກເຄື່ອງຕື່ມໃສ່ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດ, ເຕັມໄປດ້ວຍການແກ້ໄຂ IV ແລະຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງສາຍການຜະລິດແມ່ນບ່ອນທີ່ຂວດໄດ້ຖືກກະກຽມສໍາລັບການແຈກຢາຍ, ແລະການດໍາເນີນການ seamless ຂອງເຄື່ອງຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ສາຍການຜະລິດການແກ້ໄຂ PP ຂວດ IV ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງມະນຸດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຂວດພາດສະຕິກ infusion intravenous. ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງສາຍ, ບວກກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທາງເລືອກສໍາລັບບໍລິສັດຢາທີ່ຊອກຫາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຂວດ IV ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານການຜະລິດສູງ.

ສາຍການຜະລິດນ້ໍາຕົ້ມຂວດ PP ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການກ້າວກະໂດດທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຂວດພາດສະຕິກ້ໍາຕົ້ມ. ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ອັດຕະໂນມັດແລະປະສິດທິພາບກໍານົດມາດຕະຖານໃຫມ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມສາມາດຂອງສາຍການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ໍາຄາດວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງພູມສັນຖານການຜະລິດຢາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທໍາອິດສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາຢູ່ຂ້າງຫນ້າໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງ.