IVEN Ampoule Filling Line: ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມບໍລິສຸດ & ປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດຢາທີ່ບໍ່ມີການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ

ໃນໂລກທີ່ມີສະເຕກສູງຂອງຢາສັກຢາ, ampoule ຍັງຄົງເປັນຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັກມາດຕະຖານຄໍາ. ປະທັບຕາແກ້ວ hermetic ຂອງມັນໃຫ້ຄຸນສົມບັດອຸປະສັກທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້, ປົກປ້ອງຊີວະວິທະຍາທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ວັກຊີນ, ແລະຢາທີ່ສໍາຄັນຈາກການປົນເປື້ອນແລະການເຊື່ອມໂຊມຕະຫຼອດຊີວິດການເກັບຮັກສາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປົກປ້ອງນີ້ແມ່ນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເທົ່າທີ່ເປັນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະປະທັບຕາມັນ. ການປະນີປະນອມໃດໆໃນຄວາມສະອາດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນ, ຫຼືຄວາມສົມບູນຂອງການຜະນຶກສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ - ການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄົນເຈັບ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ສາຍການຜະລິດ IVEN Ampoule Fillingກ້າວເຂົ້າໄປໃນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ເປັນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະປະສິດທິພາບ. ວິສະວະກໍາດ້ວຍຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະອຽດຕໍ່ລາຍລະອຽດ, ເສັ້ນປະສົມປະສານນີ້ປະກອບດ້ວຍຫຼັກການພື້ນຖານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຢາທີ່ທັນສະໄຫມ: ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະປະສິດທິພາບ. ມັນສະແດງເຖິງການແກ້ໄຂລວມທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງມາດຕະຖານກົດລະບຽບທົ່ວໂລກ, ໂດຍສະເພາະການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີໃນປະຈຸບັນ (cGMP), ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່ການດໍາເນີນງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ສາຍການຜະລິດ IVEN Ampoule Filling

ເລີດແບບປະສົມປະສານ:ການເດີນທາງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຈາກການລ້າງໄປຫາການຜະນຶກ

ພະລັງງານທີ່ແທ້ຈິງຂອງ IVEN Ampoule Filling Line ແມ່ນຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຕ້ອງການການໂຕ້ຕອບທີ່ຊັບຊ້ອນແລະແນະນໍາຈຸດປົນເປື້ອນທີ່ມີທ່າແຮງ, IVEN ສະຫນອງລະບົບເອກະພາບທີ່ຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໄຫຼອອກຈາກສະຖານີຫນຶ່ງໄປຫາບ່ອນຕໍ່ໄປພາຍໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການຄວບຄຸມ. ວິທີການປະສົມປະສານນີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ:

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ:ການຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການດ້ວຍມື ແລະການໂອນຍ້າຍແບບເປີດລະຫວ່າງເຄື່ອງທີ່ແຍກກັນຢ່າງແຮງເຮັດໃຫ້ທ່າແຮງຂອງການປົນເປື້ອນໃນອາກາດ ຫຼື ມາຈາກມະນຸດ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການປັບປຸງ:ລະບົບປະສົມປະສານອະນຸຍາດໃຫ້ມີການກວດສອບແລະຄວບຄຸມສູນກາງ, ຮັບປະກັນຕົວກໍານົດການທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການລ້າງ, ການຂ້າເຊື້ອ, ການຕື່ມ, ແລະການຜະນຶກ.

ຮອຍຕີນທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້:ເສັ້ນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ປະສົມປະສານຊ່ວຍປະຫຍັດພື້ນທີ່ຫ້ອງສະອາດທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ສໍາຄັນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອຸປະກອນການຢາ.

ການກວດສອບແບບງ່າຍດາຍ:ການກວດສອບລະບົບປະສົມປະສານດຽວແມ່ນມັກຈະກົງໄປກົງມາກວ່າການກວດສອບເຄື່ອງຈັກເອກະລາດຫຼາຍອັນແລະການໂຕ້ຕອບຂອງພວກມັນ.

ປັບປຸງປະສິດທິພາບ:ກ້ຽງ, ອັດຕະໂນມັດການໂອນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຫຼຸດຜ່ອນຄໍຂວດແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດເສັ້ນທັງຫມົດ.

Deep Dive:Unpacking ເສົາຫຼັກຂອງການປະຕິບັດຂອງ IVEN

ມາສຳຫຼວດອົງປະກອບຫຼັກ ແລະເທັກໂນໂລຍີທີ່ກຳນົດສາຍການຜະລິດຂອງ IVEN Ampoule Filling ແລະໃຫ້ຄຳໝັ້ນສັນຍາກ່ຽວກັບຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມັນ:

1. ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບພິເສດ: ພື້ນຖານຂອງຄວາມບໍລິສຸດ
ສິ່ງທ້າທາຍ: ເຖິງແມ່ນວ່າ ampoules ໃຫມ່, ສະອາດຕາສາມາດເກັບຮັກສາອະນຸພາກ microscopic, ຂີ້ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼື pyrogens ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ໂດຍກົງຕໍ່ການເປັນໝັນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບ.

ການ​ແກ້​ໄຂ IVEN​: ເປັນ​ວິ​ທີ​ການ​ລ້າງ​ທີ່​ຊັບ​ຊ້ອນ​, ຫຼາຍ​ຂັ້ນ​ຕອນ​:

Cross-Pressure Jet Washing: ການຊັກດ້ວຍນໍ້າທີ່ບໍລິສຸດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ (WFI - Water for Injection grade) ຫຼື ການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງ ampoule ຈາກຫຼາຍມຸມ, dislodging particles ຫຍາບ ແລະ residue.

ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic: ຂັ້ນຕອນນີ້ໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງສ້າງຟອງ cavitation ກ້ອງຈຸລະທັດຫຼາຍລ້ານພາຍໃນຫ້ອງອາບນໍ້າທໍາຄວາມສະອາດ. ຟອງເຫຼົ່ານີ້ implode ດ້ວຍພະລັງງານອັນມະຫາສານ, ຂັດພື້ນຜິວຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດ, ເອົາອອກເຖິງແມ່ນວ່າອະນຸພາກຍ່ອຍໄມໂຄຣນ, ນໍ້າມັນ, ແລະຊີວະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດທີ່ການລ້າງດ້ວຍເຄື່ອງບິນດຽວບໍ່ສາມາດກໍາຈັດໄດ້. ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ​ຮັບ​ປະ​ກັນ ampoules spotless ແທ້ໆ​, ກຽມ​ພ້ອມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເປັນ​ຫມັນ​.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມບໍລິສຸດ: ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ມັນປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກໂດຍກົງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເປັນຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕິດຕາມກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍຮ້ານຂາຍຢາແລະອົງການຄວບຄຸມທົ່ວໂລກ.

2. ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ເປັນ​ຫມັນ​: ການ​ສ້າງ Aseptic Sanctuary​
ສິ່ງທ້າທາຍ: ຫຼັງຈາກລ້າງ, ampoules ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂ້າເຊື້ອແລະຮັກສາຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເປັນຫມັນຈົນກ່ວາການຜະນຶກ hermetically. lapse ໃດ exposes ບັນຈຸມີສິ່ງປົນເປື້ອນສິ່ງແວດລ້ອມ.

The IVEN Solution: ລະບົບການຂ້າເຊື້ອ ແລະປ້ອງກັນທີ່ແຂງແຮງ:

ການຂ້າເຊື້ອອາກາດຮ້ອນ Laminar-Flow: ampoules ເຂົ້າໄປໃນອຸໂມງບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກລະບາຍອາກາດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, laminar-flow (unidirectional) HEPA-filtered. ການປະສົມປະສານນີ້ຮັບປະກັນ:

ການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແຫ້ງ: ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ (ປົກກະຕິເຂດ 300°C+) ບັນລຸການເປັນຫມັນໂດຍການທໍາລາຍຈຸລິນຊີ ແລະ depyrogenating ພື້ນຜິວແກ້ວ (ກໍາຈັດ pyrogens ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອາການໄຂ້).

ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ສະອາດ: ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ laminar ສືບຕໍ່ຜ່ານເຂດທີ່ສໍາຄັນ (ການຕື່ມ, ການຜະນຶກ), ປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປໃນສິ່ງປົນເປື້ອນແລະປົກປ້ອງ ampoules ທີ່ບໍ່ສະອາດແລະຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການຕື່ມ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມບໍລິສຸດ: ລະບົບນີ້ແມ່ນພື້ນຖານເພື່ອບັນລຸແລະຮັກສາເງື່ອນໄຂ aseptic ລະດັບ GMP ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕື່ມສີດ. ມັນໂດຍກົງແກ້ໄຂຂໍ້ກໍານົດກົດລະບຽບສໍາລັບການຮັບປະກັນການເປັນຫມັນແລະ depyrogenation.

3. ການຈັດການທີ່ອ່ອນໂຍນ: ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຕູ້ຄອນເທນເນີ
ສິ່ງທ້າທາຍ: ampoules ແກ້ວແມ່ນມີຄວາມອ່ອນແອໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ. ການຈັດການຫຍາບຄາຍໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ, ການປະຖົມນິເທດ, ແລະການໂອນຍ້າຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດການຜະລິດ, ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ, ການບາດເຈັບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນຈາກແຜ່ນແກ້ວ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນພາຍໃນສາຍ.

ການແກ້ໄຂ IVEN: ວິສະວະກໍາກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນໄດ້ສຸມໃສ່ການເຄື່ອນໄຫວຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໂຍນ:

ລະບົບອາຫານ Auger: ສະຫນອງການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ຜົນກະທົບຕ່ໍາຂອງ ampoules ເຂົ້າໄປໃນສາຍ.

Precision Star Wheels: ກົນໄກການຫມຸນທີ່ອອກແບບມາຢ່າງພິຖີພິຖັນເຫຼົ່ານີ້ມີຖົງຂະໜານທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບຮູບແບບ ampoule ສະເພາະ. ພວກເຂົາເຈົ້າຄ່ອຍໆຊີ້ນໍາແລະວາງແຕ່ລະ ampoule ທີ່ມີ friction ຫນ້ອຍຫຼືຜົນກະທົບໃນລະຫວ່າງການຍົກຍ້າຍລະຫວ່າງສະຖານີ (ເຊັ່ນ: ຈາກອຸໂມງຂ້າເຊື້ອເຖິງສະຖານີຕື່ມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄປສະຖານີຜະນຶກ). ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຄວາມກົດດັນໃນແກ້ວ.

ຜົນກະທົບດ້ານປະສິດທິພາບ & ຄວາມບໍລິສຸດ: ການຫຼຸດຜ່ອນການແຕກແຍກໂດຍກົງຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະເວລາເຮັດຄວາມສະອາດ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນ, ມັນປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກແກ້ວພາຍໃນເຄື່ອງຈັກແລະສະພາບແວດລ້ອມໃນຫ້ອງສະອາດ, ປົກປ້ອງທັງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

4. ການຕື່ມຂໍ້ມູນອັດສະລິຍະ: ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນ
ສິ່ງທ້າທາຍ: ການຕື່ມສີດຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼາຍຊະນິດ (ເຊັ່ນ: ຊີວະວິທະຍາ, ວັກຊີນ, ຢາທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ອົກຊີ) ຍັງມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມທີ່ເກີດຈາກອົກຊີເຈນໃນບັນຍາກາດ (oxidation).

The IVEN Solution: ເຕັກໂນໂລຍີການຕື່ມຂໍ້ມູນແບບພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຊັດເຈນແລະການປົກປ້ອງ:

ຫົວຕື່ມຫຼາຍເຂັມ: ໃຊ້ປັ໊ມ peristaltic ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປັ໊ມລູກສູບ, ຫຼືລະບົບຄວາມກົດດັນເວລາ. ເຂັມຕື່ມຫຼາຍເຮັດວຽກພ້ອມໆກັນ, ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນຮັບປະກັນປະລິມານການຕື່ມທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວເຂັມທັງຫມົດ, batch ຫຼັງຈາກ batch. ທາງເລືອກສໍາລັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກການກວດສອບໃນສາຍສະຫນອງການກວດສອບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.

ໄນໂຕຣເຈນ (N2) ການລ້າງ/ຜ້າຫົ່ມ: ນີ້ແມ່ນຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ. ກ່ອນ, ໃນລະຫວ່າງ, ແລະ/ຫຼື ຫຼັງຈາກການຕື່ມ, ອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນ inert ຈະຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຫົວ ampoule, ການເຄື່ອນຍ້າຍອົກຊີເຈນ. ນີ້ສ້າງບັນຍາກາດ inert ທີ່ປ້ອງກັນການຜຸພັງ, ຮັກສາ potency, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະ shelf-life ຂອງສູດທີ່ລະອຽດອ່ອນອົກຊີເຈນທີ່.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ & ຄວາມບໍລິສຸດ: ປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເປັນຂໍ້ກໍານົດກົດລະບຽບພື້ນຖານແລະສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບຂອງຄົນເຈັບ. ການປົກປ້ອງໄນໂຕຣເຈນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນທາງເຄມີຂອງຢາທີ່ທັນສະໄຫມຫຼາຍຊະນິດ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະອາຍຸການເກັບຮັກສາ.

ປະສິດທິພາບຕອບສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການດໍາເນີນງານ

ສາຍການຜະລິດ Ampoule Filling

ໄດ້ສາຍເຕີມ IVEN Ampouleບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ; ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດແນວນັ້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ກະແສໄຟຟ້າສູງ: ການປະສົມປະສານ, ການຕື່ມຫຼາຍເຂັມ, ແລະການໂອນກ້ຽງເຮັດໃຫ້ອັດຕາຜົນຜະລິດສູງສຸດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະຫນາດ batch ຈາກການທົດລອງທາງດ້ານການຊ່ວຍໄປສູ່ການຜະລິດການຄ້າຢ່າງເຕັມທີ່.

ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຢຸດເຮັດວຽກ: ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຈັດການທີ່ອ່ອນໂຍນ (ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກ / ການຕິດຂັດ), ແລະການອອກແບບທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ (ຄວາມສາມາດ CIP / SIP ມັກຈະມີ) ປະກອບສ່ວນໃຫ້ເຄື່ອງມີສູງ.

ຂີ້ເຫຍື້ອນ້ອຍທີ່ສຸດ: ການຕື່ມຄວາມຊັດເຈນແລະການຫຼຸດລົງຂອງ ampoule breakage ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ.

ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ & Ergonomics: ຂະບວນການປິດລ້ອມ, interlocks ຄວາມປອດໄພ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຄູ່ມືຫຼຸດຜ່ອນການເປີດເຜີຍຂອງຜູ້ປະກອບການກັບພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ, ການແຕກຂອງແກ້ວ, ແລະສານປະກອບທີ່ມີທ່າແຮງ.

ການປະຕິບັດຕາມ GMP: ວິສະວະກໍາສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດໃນລະບຽບການ

ທຸກໆດ້ານຂອງສາຍການຜະລິດການຕື່ມ IVEN Ampoule ແມ່ນ conceived ກັບການປະຕິບັດຕາມ cGMP ເປັນຫຼັກການຫຼັກ:

ວັດສະດຸຂອງການກໍ່ສ້າງ: ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທຽບເທົ່າສະແຕນເລດສໍາລັບສ່ວນຕິດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ຂັດກັບພື້ນຜິວທີ່ເຫມາະສົມ (ຄ່າ Ra) ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະຄວາມສະດວກໃນການທໍາຄວາມສະອາດ.

ຄວາມສະອາດ: ພື້ນຜິວລຽບ, ຂາຕາຍຫນ້ອຍ, ການລະບາຍນ້ໍາ, ແລະມັກຈະຖືກອອກແບບສໍາລັບ Clean-in-Place (CIP) ແລະ Sterilize-in-Place (SIP).

ເອກະສານ: ຊຸດເອກະສານທີ່ສົມບູນແບບ (DQ, IQ, OQ, ສະຫນັບສະຫນູນ PQ, ຄູ່ມື) ຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງກົດລະບຽບ.

ການອອກແບບ Aseptic: ການປ້ອງກັນການໄຫຼຂອງ laminar, ກົນໄກການຜະນຶກ, ແລະການອອກແບບຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດອະນຸພາກປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການປຸງແຕ່ງ aseptic ທົ່ວໂລກອື່ນໆ.

Ampoule Filling ສາຍການຜະລິດ

IVEN: ມອບຄວາມເປັນເລີດດ້ານການຢາ

ການເລືອກສາຍເຕີມແມ່ນການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ແລະກໍາໄລໃນການດໍາເນີນງານສໍາລັບປີ. ໄດ້ສາຍການຜະລິດ IVEN Ampoule Fillingສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະດີເລີດ. ມັນປະສົມປະສານເທກໂນໂລຍີທີ່ພິສູດແລ້ວ - ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ການຂ້າເຊື້ອ HEPA ຂອງ laminar, ລໍ້ດາວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຕື່ມຫຼາຍເຂັມ, ແລະການປົກປ້ອງໄນໂຕຣເຈນ - ເຂົ້າໄປໃນລະບົບທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະມີປະສິດທິພາບ.


ການຮ່ວມມືເພື່ອຄວາມສໍາເລັດ Aseptic

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຢາແບບສັກຢາ, ການປະນີປະນອມບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ສາຍການຜະລິດ IVEN Ampoule Filling ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມ ໝັ້ນ ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ ສຳ ຄັນຂອງພວກເຂົາແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ, ປົກປ້ອງໂດຍມາດຕະການຄວາມບໍລິສຸດທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ, ແລະຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍປະສິດຕິຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຈັກ; ມັນ​ເປັນ​ຄູ່​ຮ່ວມ​ງານ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ການ​ບັນ​ລຸ​ການ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​ທາງ​ການ​ຢາ​, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ຄົນ​ເຈັບ​, ແລະ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​ຂອງ​ອົງ​ການ​ປົກ​ຄອງ​ຂອງ​ໂລກ​.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-15-2025

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ